|
手板在某些情况下称为首版,顾名思义就是在没有大批量的生产前,根据产品外观图纸和结构 图纸一般先做出来少量的样品,从而用来检查产品外观或者结构合理性功能样板。 这一关键词,发现需求比较旺盛的是汽车、家电、电器、玩具、医疗器械、科技等行业。为这些 行业制作手板和快速模具,国内常用的方式有:CNC加工、SLA、SLS、SLM、FDM、真空复模、 低压灌注、钣金制作,我们将从定义、使用材料、软件使用、可加工零件、优点和缺点上比较这 几种手板加工方式。 广泛的手板制作方法,操作方法复杂,需要操作人有丰富的经验。 一定弧度的圆角,而无法直接加工出内直角,要通过线切割/打火花等工艺来实现。 激光聚焦到光敏树脂表面,使之层层固化,最终层层叠加构成一个三维实体。 由CAD数字模型直接制成原型,加工速度快,产品生产周期短,无需切削工具与模具,可以加工 结构外形复杂或使用传统手段难于成型的原型和模具。 平铺的粉末进行有选择地烧结,一层完成粉盒下降,再平铺一层粉末激光烧结,全部烧结拿出粉盒 去掉多余的粉末,就可以得到一烧结好的零件。 材料的利用率高;但它的在手板加工过程中有污染;速度相对较慢。 熔化预置金属粉末,直接获得任意形状以及具有完全冶金结合的零件,得到的制作致密度可达 99%以上。 并对制件的表面进行处理,所以制作时间会比较长,成本较高。 喷头内被加热熔化。喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动,同时将熔化的材料挤出,材料迅速凝固, 并与周围的材料凝结。 但是不能打印镂空产品。 下采用PU 材料进行浇注,从而克隆出与产品原型相同的复制件。 或进行产品小批量生产等方面,以满足产品开发过程中的性能测试、市场推广以及送检、审批等需求; 选用不同的PU材料,可以复制橡胶零件、透明零件、耐高温零件等,普通PU 材料较脆、韧性及耐 高温都比较差。 经混合后,在常温、低压环境下注入快速模具内,通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过 程形成制品。 过程中的小批量试制,以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。 的原材料的显著特性就是同一零件厚度一致。 |